集團新聞 當前位置：首頁集團新聞向科學管理要效益——生產流程加速運轉產業(yè)效能穩(wěn)步提升 ——專訪天明重機副總裁楊曉二

向科學管理要效益——生產流程加速運轉產業(yè)效能穩(wěn)步提升 ——專訪天明重機副總裁楊曉二

發(fā)布時間：2020-03-21 09:33:11來源：天明機械集團有限公司人氣：18458

編者按:

2020年伊始，承載著礦用車輛生產經營的天明重機有限公司正式起航了。在不到三個月的時間里，隨著訂單量的激增，現(xiàn)場生產也在悄然間發(fā)生了諸多改變，生產形勢一片火紅——干部員工斗志旺盛，部門銜接有條不紊，各類新產品研制緊張有序……這背后，必定大有“奧秘”！

為此，記者日前走進天明重機公司“探秘”，采訪了負責生產的副總裁楊曉二，請他談一談公司管理團隊為提升產業(yè)效能所采取的具體管理措施。

楊曉二（右一）在總裝現(xiàn)場協(xié)調生產事宜

記者：今年我們在生產方面的總體思路是什么，主要做了哪些調整？

楊曉二：針對提高生產效率這一核心目標，我們的思路首先就是要貼近生產，做好生產計劃和內部協(xié)調。具體來講，一是建立及理順各項流程的標準化，用科學高效的機制施行管理；二是施行機構優(yōu)化，做好工時改革，提高員工積極性；三是在之前的基礎上，要更加深入細致地開展質檢工作；四是培養(yǎng)管理人員一專多能，靈活應對生產變化。

新建的倉庫貨架

記者：作為新成立的公司，怎么來保障年度目標的推進，有哪些具體措施？

楊曉二：我們今年的任務目標較去年有了大幅度提升，這樣生產壓力也是巨大的，如果沒有好的管理手段，我們不可能完成，所以我們就勢必要向科學管理要效益。

具體措施方面，我們引進了T+系統(tǒng)，公司運作系統(tǒng)實現(xiàn)信息化，模塊化，使得各類工作清晰明了，任務得到了有效分解，也更方便快捷。標準制定方面，重機研究院編制了《原材料優(yōu)先選用標準》等文件體系，從源頭上規(guī)范了取材用材，同時簡化節(jié)約了生產用料成本。生產組織方面，按先急后緩原則，層層壓實計劃安排落實，做到有人盯，有人管，建立切實可行的追溯通道。班組結構方面，優(yōu)化班組人員配置，在原有兩個裝配班組基礎上，著手建立一個以年輕人為主的班組，讓三個班組形成趕、超、比、拼的氛圍。

舊設備改造維修再利用

記者：基礎工作扎牢了，那么質量控制就是重中之重的工作，這方面我們的具體做法有哪些呢？

楊曉二：確實，質量是企業(yè)的生命，雖然我們的質檢部剛成立，但是在責任分工和質量意識提高這些方面，我們必須責無旁貸。一是加強質檢力度，每個流程分人分項進行專項檢查，查到具體問題立即整改，并形成日報、周報、月總結制度，納入績效考核；二是建立每臺車的“身份證”，就是從裝配的第一天開始，到試車、發(fā)貨，各項用料、參數(shù)、指標、質檢等數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)匯總到這張身份證上，做到任何問題可溯源；三是加強現(xiàn)場跟蹤力度，增加檢驗記錄、整機出廠檢驗標準，從外觀、內部結構、駕駛室、標準件配套等環(huán)節(jié)嚴格把關。

記者：我們在整個運營管理中還有哪些好的方法，也請分享一下。

楊曉二：我想主要有幾個具體做法。一是從降本增效出發(fā)，清點分揀了裝配現(xiàn)場物料和標準件，進行分類，還自制了38個貨架用于物料存放；二是排除安全隱患，比如車間的插排改用帶漏電保護等措施，同時提高員工安全意識，增加安全巡視頻次，從發(fā)現(xiàn)隱患到整改的結果和及時性，都和車間績效考核掛鉤；三是在紡機和裝備公司的支持下，維修保養(yǎng)了5臺老舊車床，在生產壓力大的情況下，可用于焊前件的加工。

一線員工干勁十足